高白料玻璃原料自动配料-玻璃原料自动配料-鲁冠玻璃机械

玻璃原料自动配料站系统简介

产品概述： 玻璃原料自动配料站是采用gao精度称重传感器，微电脑控制仪表与guoji的程控技术相结合的高科技产品，实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。

性能特点：实现多种物料配重，可修改配方

精度满足国家0。5级标准， 根据不同料性，设计不同的喂料系统 采用快慢加料，在允许范围内，配料速度可调

根据您的生产量及车间环境，合理设计布局料仓空间。根据不同物料的料性配置不同的加料卸料方式，主要有以下几种方式:螺旋加料、电磁振动加料、大小闸门加料、气动翻板卸料、电磁振动卸料、螺旋卸料、湿性、粘性、腐蚀性等特殊物料需采用特殊的处理方式。

1、主从式分布控制微机配料控制系统

这种全自动配料控制系统的设计是采用主从式结构，将多台单片微机连接成功能强大的系统，可应用于大型混凝土配料站，同时配料的物料可以多达9～12种。

2、失重秤自动配料控制系统

在化工、建材、冶金等行业经常要进行多种物料的连续配料，因此经常使用失重秤。由于失重秤秤体是基于斗式秤的结构，能直接进行砝码标定，通过对秤斗各瞬间重量的测试计算出实际排料量，再进行闭环调整，啤酒瓶玻璃原料自动配料，从而可以达到较高的控制精度，一般而言累计精度为0。5%。由于是斗式结构，标定，这种系统维护也比皮带秤容易得多。

3、率值自动配料控制系统

现在钙铁控制下保证率值合格的回调方法，有效地避免了钙铁控制的缺陷。水泥厂目前普遍采用的回调方法实际上就是工程师倡导的方法。此后，率值配料的理论并没有新的突破。目前率值配料的基本假定是：要实现率值配料必须要测定出生料硅、铁、铝、钙4种化学成分。

关于自动配料控制系统就介绍到这里，公司致力于为客户提供高质量的产品质量和服务态度，客户的满意就是我们的目标。欢迎新老客户来电详询和来访。

*系统可靠，适用性强，玻璃原料自动配料，称量精度高，自动化精度高，质量稳定，便于管理。

*电子式称重显示设计，计量精度高，校正、保养容易

*数据处理，配料系统可自动对采集的信号进行运算处理，从而自动控制设备的正常运行。

*通讯功能，工控机与PLC和仪表之间进行双向数据通讯。

*监控功能，对配料过程的瞬时流量、日累计、月累计、年累计等参数进行检测和监视。

*画面显示，通过计算机显示器或称重仪表可显示配料过程中有关控制参数的运行状况。

*的物料处理能力，配合用户计量原料之特性，格法玻璃原料自动配料，使用各类型供料机及进出料阀门

*友好的人机接口界面，可衔接各类型控制器，执行定量计量或配料之流程控制

*种控制模式选择，高白料玻璃原料自动配料，可采用PLC、人机介面、单片机、工控机等型式进行控

电子失重秤是采用高精度称重传感器，微电脑控制仪表与的程控技术相结合的高科技产品实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。

   性能特点：实现多种物料配重，可修改配方精度满足国家0 5级标准，根据不同料性，设计不同的喂料系统采用快慢加料，在允许范围内，配料速度可调根据您的生产量及车间环境，合理设计布局料仓空间。根据不同物料的料性配置不同的加料卸料方式．根据生产环境需要主要有以下几种方式：螺旋加料．电磁振动加料、大小闸门加料、气动翻板卸料、电磁振动卸料、螺旋卸料、湿性、粘性、腐蚀性等特殊物料需采用特殊的处理方式。    该系统可有效保障玻璃生产工艺的稳定，改善原料车间的劳动环境，降低职业病的发病率。

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